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新聞信息 |
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| 焦炭純氧二氧化碳制一氧化碳技術 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
資料來源：天成化工 |
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| 一氧化碳是碳一化學的基礎原料，為滿足醋酸工業(yè)、塑料工業(yè)（TDI、MDI、聚碳酸酯等）和農藥工業(yè)的發(fā)展要求，一氧化碳的制備和提純技術已得到不斷改進和發(fā)展。焦炭制一氧化碳技術主要有焦炭純氧制氣和焦炭純氧二氧化碳制氣。目前1000Nm3/h以上的一氧化碳裝置都推薦使用焦炭純氧二氧化碳連續(xù)制氣技術。(注1:如需要一氧化碳和氫氣,可通過變換方式制取氫氣)
一、焦炭純氧二氧化碳連續(xù)制一氧化碳工藝流程
以焦炭、氧氣、二氧化碳為原料，經(jīng)氧化、還原反應生成一氧化碳。經(jīng)降溫除塵、壓縮、脫硫、變壓吸附脫碳、脫氧等步驟，生產(chǎn)高濃度的一氧化碳產(chǎn)品氣。主要化學反應式為： C＋O2→CO2 ΔH=-394.4kJ/mol （1） C＋CO2→2CO ΔH=+168.5 kJ/mol （2）  1.造氣：以焦炭為原料，純氧、二氧化碳為氣化劑在CO煤氣發(fā)生爐中逆流接觸，發(fā)生氧化、還原反應，粗煤氣經(jīng)旋風除塵、廢熱鍋爐回收熱量后，進入洗滌塔水洗降溫除塵，送入氣柜。 2.凈化：氣柜出口煤氣經(jīng)鼓風機加壓后進入脫硫罐，將粗煤氣中的硫脫除達到工藝要求后，經(jīng)壓縮機加壓后進入PSA工序。 3.PSA：粗煤氣進入PSAⅠ脫除大部分CO2，半成品氣經(jīng)脫氧后進入PSAⅡ脫除剩余的CO2，合格的產(chǎn)品氣輸出界外。PSAⅠ的解析氣作為CO2原料回收利用，PSAⅡ的解析氣直接放空。
二、焦炭純氧二氧化碳制一氧化碳技術特點
1. 煤氣發(fā)生爐為自動加料，連續(xù)氣化，不停爐間歇排渣，自動化控制水平高，操作運行平穩(wěn)。爐體采用耐火隔熱層外加水夾套結構，盡量減少副產(chǎn)蒸汽量保證熱量用于還原反應。專用爐篦具有均勻布氣、破渣、排渣等多種功能，灰渣殘?zhí)苛繕O低。爐體結構簡單，故障率低。大小布料器采用可靠的閥門確保爐內氣體不會從自動加煤裝置中漏出。 2.回收利用PSA裝置的CO2解吸氣作原料氣，變廢為寶，降低原料消耗
3.洗滌塔采用高效填料，洗滌效果好，不堵塔；塔底采用特殊結構，確保塔底水封不漏氣。
三、產(chǎn)品質量指標
注：以上指標可根據(jù)實際需要調高或降低。
四、焦炭純氧二氧化碳制氣原料及公用工程消耗 動力消耗定額及消耗量(以1000 Nm3CO計) 參考2000Nm3/h一氧化碳裝置
可提供1000～10000Nm3/h不同規(guī)模焦炭純氧制一氧化碳生產(chǎn)技術裝置的技術轉讓、工程設計、部分硬件或工程總承包。 |
